• Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., Ltd diadegkeun dina taun 2014
  • Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., Ltd diadegkeun dina taun 2014
  • Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., Ltd diadegkeun dina taun 2014

Warta

Bédana antara senter plastik sareng senter logam

Kalayan kamekaran industri senter anu terus-terusan, desain cangkang senter sareng aplikasi bahan beuki seueur perhatian, pikeun ngalakukeun padamelan anu saé dina produk senter, urang kedah ngartos heula panggunaan produk desain, panggunaan lingkungan, jinis cangkang, efisiensi cahaya, modél, biaya sareng saterasna.

Nalika milih senter, senter ogé mangrupikeun bagian anu penting pisan. Numutkeun bahan cangkang senter anu béda-béda, senter tiasa dibagi janten senter cangkang plastik sareng senter cangkang logam, sareng senter cangkang logam dibagi janten aluminium, tambaga, titanium, stainless steel sareng saterasna. Di dieu pikeun ngenalkeun bédana antara senter dina cangkang plastik sareng cangkang logam.

plastik

Kaunggulan: hampang, gampang dijieunna kapang, biaya produksi murah, gampang diubaran atawa teu butuh diubaran, cangkangna tahan korosi, utamana cocog pikeun diving jeung widang séjénna.

Kakurangan: Disipasi panasna goréng pisan, sareng bahkan teu tiasa ngaleupaskeun panas sacara lengkep, henteu cocog pikeun senter kakuatan tinggi.

Ayeuna, salian ti sababaraha senter sapopoé anu murah ogé tiasa dilakukeun, senter profésional dasarna ngaluarkeun bahan ieu.

2. Logam

Kaunggulan: Termoplastisitas anu saé, résistansi korosi, kakuatan anu luhur, disipasi panas anu saé, sareng henteu tiasa cacad dina suhu anu luhur, tiasa diproduksi CNC pikeun struktur anu rumit.

Kakurangan: Biaya bahan baku sareng pamrosésan anu luhur, beurat anu ageung, umumna meryogikeun perawatan permukaan.

Bahan logam senter anu umum:

1, aluminium: Aluminium alloy nyaéta bahan cangkang senter anu paling umum dianggo.

Kaunggulan: gampang digiling, henteu gampang karat, hampang, plastisitas anu saé, pamrosésan anu relatif gampang, saatos anodisasi permukaan, tiasa kéngingkeun résistansi ngagem sareng warna anu saé.

Cacat: karasana handap, sieun tabrakan, gampang robah bentuk.

Kaseueuran senter rakitan didamel tina bahan paduan aluminium AL6061-T6, 6061-T6 ogé katelah duralumin penerbangan, hampang sareng kakuatan tinggi, biaya produksi luhur, formability anu saé, résistansi korosi anu saé, pangaruh oksidasi langkung saé.

2, tambaga: sering dianggo dina produksi senter laser atanapi senter édisi terbatas.

Kaunggulan: Mibanda disipasi panas anu saé pisan, daktilitas anu saé, résistansivitas anu handap pisan, sareng mangrupikeun bahan cangkang logam anu awét pisan anu tiasa diulang tanpa ngaruksak sipat mékanisna.

Kakurangan: beurat anu ageung, gampang dioksidasi, hésé dirawat permukaanna, hésé didapet karasana luhur, umumna dumasar kana éléktroplating, lukisan atanapi cet panggang.

3. Titanium: Logam aerospace, dina kapadetan anu sami sareng aluminium tiasa ngahontal kakuatan baja, gaduh afinitas biologis anu luhur, résistansi korosi anu luhur, pamrosésanana sesah pisan, mahal, disipasi panas henteu saé pisan, perlakuan kimia permukaan sesah, tapi saatos perlakuan nitridasi permukaan tiasa ngabentuk pilem TiN anu keras pisan, karasana HRC henteu tiasa ngahontal langkung ti 80, perlakuan kimia permukaan sesah. Salian ti nitrogén, éta tiasa dirobih saatos perlakuan permukaan anu sanés, sapertos konduktivitas termal anu goréng sareng kakurangan sanésna.

4, stainless steel: Stainless steel kusabab teu kedah dirawat permukaan, pamrosésanana relatif gampang, ingetan anu langkung saé sareng ciri-ciri sanésna, parantos narik perhatian seueur jalmi. Nanging, stainless steel ogé gaduh kakuranganna nyalira: kapadetan anu luhur, beurat anu ageung, sareng transmisi panas anu goréng anu nyababkeun disipasi panas anu goréng. Sacara umum, perawatan kimiawi henteu tiasa dilakukeun dina perawatan permukaan, utamina perawatan fisik, sapertos ngagambar kawat, matte, eunteung, sandblasting sareng saterasna.

Prosés manufaktur cangkang anu paling umum nyaéta didamel tina logam campuran aluminium teras dianodisasi. Saatos dianodisasi, éta tiasa ngahontal karasana anu luhur pisan tapi ngan ukur lapisan permukaan anu ipis pisan, anu henteu tahan kana benturan, sareng éta masih langkung tahan aus pikeun dianggo sadidinten.

Sababaraha metode pangolahan bahan paduan aluminium:

A. Oksidasi biasa: di pasaran langkung umum, ampir senter anu dijual di Internét mangrupikeun oksidator biasa, perlakuan ieu tiasa ngatasi panggunaan umum lingkungan, tapi kana waktosna, cangkangna bakal katingali karat, konéng sareng fenomena sanésna.

B. Oksidasi teuas: nyaéta, pikeun nambahkeun lapisan perlakuan oksidasi biasa, kinerjana rada langkung saé tibatan oksidasi biasa.

Skleroksi tersier: istilah lengkepna nyaéta skleroksi rangkep tilu, nyaéta anu kuring hoyong tekenkeun ayeuna. Karbida semén tersier, ogé katelah Aturan Militer III (HA3), utamina ngajantenkeun logam anu dijaga tahan kana karusakan. Bahan paduan aluminium 6061-T6 anu dianggo dina séri Hengyou, saatos tilu tahapan perlakuan oksidasi teuas, gaduh tilu tingkat panyalindungan oksidasi teuas, anjeun nyandak péso atanapi ngerok atanapi ngagiling tibatan lapisan sanés langkung sesah ngerok cetna.

asvadb


Waktos posting: 30-Okt-2023